食品安全检测是保障食品安全的关键环节,在生产过程中并不需要添加塑化剂

塑料分为许多种,聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚等。其中,pom塑胶原料是一种性能优良的工程塑料,在国外有“赛钢”、“夺钢”、“超钢”之称。自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

塑胶五金网讯:日常生活中常见的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯、尼龙、聚氨酯、ABS等等塑料制品,在生产过程中并不需要添加塑化剂,它们和“塑化剂”不沾边,并不是所有塑料制品都含塑化剂。

要想检测橘子皮表面的农药残留,不需要样品预处理,通过一种先进的表面增强拉曼仪,几分钟就可以直接检测到橘皮上的农药残留量。随着分子印迹、生物传感、基因检测、智能芯片等技术的发展及联合应用,如今食品安全检测正朝着快速、便捷、准确、灵敏的方向发展。

POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。

只有一部份聚氯乙烯制品,为了便于加工成型或者保持使用时的柔软弹性状态,添加了“塑化剂”。有的聚氯乙烯制品如硬质管材不需要添加“塑化剂”,有的聚氯乙烯制品如板材、型材添加“塑化剂”的量很少。

安全检测是关键环节

汽车工业发展至今已有100多年历史,随着汽车保有量的增加,人们逐渐意识到了汽车对环境带来的负面影响,这些影响包括对能源的消耗、对大气的污染等等。除了汽车产品本身的使用成本之外,汽车在制造的过程中会也会消耗大量能源和材料。为了解决这一问题,车企纷纷从制造工艺、材料等方面着手,以此来降低汽车生产成本、使用成本以及减少对环境的污染。

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“镉大米”“毒芽菜”“假羊肉卷”“染色黑芝麻”……近年来,我国的食品安全事件层出不穷。

面对不同层面、不同需求的消费者,车企会推出相应的车型。车企之间互相竞争的同时必定会面临成本的问题,POM材料的低成本特性恰好能够满足车企的降本需求。来自美国的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其独到的经验与技术。塞拉尼斯MetaLX系列金属光泽POM材料的特点在于直接注塑成型后就具有特种金属光泽的效果而不需要喷漆或电镀等后处理,与传统喷涂产品相比,MetaLX系列POM更耐刮擦,对油脂、溶剂具有良好的抗腐蚀性,在零下40℃到100℃的温度范围内保持良好的机械性能。

“塑化剂”是台湾的叫法,在大陆叫“增塑剂”——增加可塑性的助剂,后一种叫法更准确,更贴切。就增塑剂本身而言,因品种较多,不同品种的毒性也有中等毒性、低毒性、微毒性、无毒性的区别,凡是接触食品的容器、餐具、包装、薄膜如果用聚氯乙烯生产的话,这种聚氯乙烯必须符合国家标准的卫生指标,其他助剂,包括增塑剂也要符合国家标准的卫生指标,使用它们是安全的,并不是使用了增塑剂都有毒。根据塑料制品的使用场合来选择安全的增塑剂是塑料制品安全生产的基本原则,也应该是企业家的良心所在,使用正规厂家生产的正规产品是安全的。

“这与我国食品生产的工业特点不无关系。”中国科学院院士、南京大学教授陈洪渊分析指出,我国企业基数大,小规模企业比例大。数据统计,目前我国有46万家食品生产企业,日均产11亿公斤食品,而小规模企业的法制意识淡薄,这些原因造成我国食品安全事件频出。

此外,其最重要的一点是能够为客户节约生产时间,免去喷涂的繁复生产过程和物流过程。据塞拉尼斯工程师描述,一般来说,汽车的塑料件通过喷漆或者电镀可以具有金属外观,而塞拉尼斯在MetaLXPOM的配方上进行优化后,直接注塑就可以达到相应的金属光泽,无需再进行喷漆或电镀环节。这无疑实现了降本,同时又减少了对环境的影响。

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在陈洪渊看来,无论是生产线上的质量控制,还是市场上的质量检验,都需要依赖测量结果作为依据,因此,食品安全检测是保障食品安全的关键环节。

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