这即是塑胶卡板老化形成的,注拉吹加工则先用生产机注出塑料托盘

产物都是有人命周期性的,塑胶卡板产物也是如此。客户在运用塑胶卡板几年后,会发现塑胶卡板变硬、变脆、颜色变淡、甚而出现裂缝和功能下落等现象,这即是塑胶卡板老化形成的。咱们没有方法阻拦塑胶卡板老化,可是经过精确的调养和运用,不妨对照大控制的延缓卡板老化。企业为处理塑胶卡板过早老化这一问题,在制作过程中经常加一些抗氧化剂,以减慢其老化速度,原本这并未从根本上处理问题。为了使塑胶卡板能持久耐用,主若是运用时要得当,不能直接在阳光下曝晒,防止雨淋,远离高温及火源,少接触酸碱及油污等。其余,塑胶卡板在运用过程中不能使劲撞击,碰撞形成裂缝、易碎,暴晒易加速老化,不精确的操纵都将会降低塑胶卡板的运用寿命。

塑料托盘的传统制作方法是采用聚碳酸酯挤吹而成的,面对新技术的发展趋势,出现以聚酯类注、拉、吹成型的新技术的开发。塑料托盘材料的选择塑料托盘的聚乙烯为结晶性材料,相比于非结晶性材料,结晶性材料受到拉伸时晶体会整齐排列,强度也会因此增加。在注拉吹工艺下,塑料托盘的聚乙烯料受到双向拉伸,其二维强度增强,同时还使成品的壁厚减薄,节省了塑料托盘用料。与其他塑料托盘的结晶性材料相比较,塑料托盘的聚乙烯料更加清澈透明,透视率不逊于玻璃。聚乙烯料的干燥聚乙烯、尼龙、pp、ABS等塑料都因具有吸水性而吸收空气中的水分。聚乙烯越干燥,塑料托盘托盘胚越透明。若被吸收的水分未能在生产加工前排出,塑料便会水解,导致塑料托盘产品的强度不合规格,外观欠佳,以至成为废品,因此在生产之前要进行适当的干燥处理。聚乙烯托盘的加工方式在聚乙烯托盘流行以前,塑料托盘的加工方式以挤吹为主。塑料托盘塑料经加热及螺杆传动的摩擦力变为熔融后,从模头挤出成为圆筒状。合模式从颈部注入空气使圆筒膨胀,紧贴模壁而冷却,开模后便可取出托盘子。注拉吹加工则先用生产机注出塑料托盘,在塑料托盘托盘胚未冷却之前或用再加热使托盘胚软化,然后将托盘胚纵向拉伸并吹气,形成双向拉伸。选用此种加工方式,不仅能产生平整的塑料托盘托盘颈,而且可以强化塑料托盘,令托盘壁减薄,节省塑料托盘材料。在一台机器内完成注、拉、吹工序的工艺叫一步法。一步法是在托盘胚生产后冷却到约110℃时作拉吹动作,其好处在于省电及不经人手,减少污染。两步法是将注及拉吹两个步骤分开处理,在两台机器上各自进行。第一步用生产机注出塑料托盘托盘胚,第二步将室温的塑料托盘托盘胚再加热后拉吹成为托盘子,此步骤在另一台再加热,拉吹机上完成。

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